精密行星减速机

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分析行星减速机漏油问题的原因及有效预防控制措施

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分析行星减速机漏油问题的原因及有效预防控制措施

发布日期:2019-02-26 作者:其汇机电 点击:

      作为机械领域中常应用到的传输设备,行星减速机的正常平稳运行十分关键。一旦减速机出现故障,特别是漏油问题,不但会引发安全生产事故,降低企业的经济效益,而且也会浪费油品使用。

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       减速机漏油原因分析

       在减速机长时间负荷运行时,受到设计工艺和生产制造、压力以及振动等因素的影响,会出现不同程度的漏油问题。1.焊接以及铸造箱体渗漏因素。焊接箱体主要由钢板拼接,在焊接期间,如果出现没有完全的熔透焊缝,或者有虚焊情况,长期使用箱体后,会出现开裂状况、润滑油随焊缝渗漏的现象。而且铸造箱体因具有不同程度、不同类型的铸造缺陷问题,例如不可避免地存在夹渣、缩孔或者气孔情况,会导致箱体受力开裂,出现微小的裂纹,导致漏油。


        2.减速机高速轴以及低速轴部位漏油因素

       首先,密封圈磨损失效。油封唇口长期的同轴表面进行摩擦之后,容易触发唇口烧伤以及碳化问题,丧失橡胶柔性以及弹性,变硬磨损,进而同轴接触时形成间隙。而且轴连器不管是高速轴还是低速轴,都需同轴过盈联接,于加热安装期间,产生油封受热传递和辐射问题,会形成前期变质以及变形。其次,轴表面磨损失效。在轴同油封接触期间,由于受高压以及高温等因素影响,导致轴表面提升粗糙度,使得损伤轴,不能良好配合油封。机械密封漏油。在回油孔堵塞或者偏小,以及回油通道不畅问题时,则存积的油会伴随甩油环飞溅在集油罩剖分面部位发生渗漏现象。

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       3.箱体剖分面结合不严因素

       如果箱体的剖分面结合不严密,就会在箱体焊缝处产生间隙,使得润滑油渗出于间缝部位。同时,在剖分面结合宽度、厚度设计结果不达标情况下,就不能充分的发挥箱体铸造以及焊接应力。如果密封胶不按要求应用,作用在箱体把合的紧固件拧紧力矩不充足,则精密行星减速机于运行期间会产生交变载荷以及振动情况,使得箱体出现变形和紧固件松动状况,直到剖分面部位出现间隙。


      4.观察孔漏油以及空气滤清器堵塞因素

      如果观察孔具有较薄的盖板厚度,进而拧定螺栓以后容易引发盖板的变形,在接触缝隙部位产生渗漏。通常观察孔应用有机玻璃便于观察,于装配以及应用期间易形成开裂破损导致漏油。此外,减速机生产工作期间,齿轮遭遇滚动以及滑动摩擦力效果,会出现较大的热度,进而升高气体的压力,同外部的压力形成差值,导致油沿箱体间隙渗漏。


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       5.其他的渗漏油因素

       其他因素还包括放油孔部位的渗漏问题、稀油润滑配管渗漏、减速机维修期间紧固件预紧力矩不能符合标准要求产生渗漏,以及实施油浴飞溅润滑的减速机未遵循要求加注油产生渗漏问题等。


       减速机漏油问题的有效防控措施。通过原因分析,在技术、生产过程、质量控制等环节实施有效的改进以及完善措施,做到防控漏油问题。1、焊接箱体钢板时,要严格地按照规范要求操作,改进铸件铸造工艺,让设计更具备科学合理化标准。2、应该在输入以及输出轴上面,增添表面硬化处理轴套,将表面粗糙度进行提升,确保同油封唇口部位接触硬度以及粗糙度适宜,并增加油封的专用润滑,防止产生油封早期磨损。3、严格装配质量要求,正确安装、使用、维护减速机,另外确保球阀以及密封件质量达到标准要求。4、采取稀油润滑以及机械密封的减速机,需将轴承座上部回油孔进行增大,依照流量计算要求,对节流套进行设置。同时对于各个润滑点流量要实施准确的分配,防止由于不均分配油量问题引发供油过度或者短缺。


      在高精密行星减速机观察孔盖板同箱体之间采取密封垫,提升视孔盖板厚度,将结合部位处粗糙度进行降低。放油孔部位的螺纹改成焊后加工,充分确保螺纹具有较高配合度和达到公差要求。并且提升螺堵同放油孔端面接触的面积,确保密封垫端面具有严密接触效果。针对各种漏油原因,采取对应措施,降低润滑油渗漏情况,维持减速机良好的工作效率,确保主机安全运行。不但减少维修费用,也可以避免渗漏油产生的危害。

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